يتم إنتاج مقاطع أنابيب سبائك الألومنيوم بشكل أساسي بطريقة البثق، بينما يتم إنتاج قضبان الأسلاك بطريقة الشد. أكثر عمليات البثق شيوعًا هي البثق الأمامي والبثق العكسي. البثق الأمامي هو الأكثر استخدامًا في التصميم والإنتاج، ويمكن للبثق العكسي تقليل قوة البثق بنسبة 30٪ ~ 40٪، وسرعة البثق عالية نسبيًا، وهيكل وأداء المنتج موحدان، ولكن هيكل المعدات وتجميع الأدوات وعملية الإنتاج معقدة نسبيًا، مما يحد من نطاق استخدامها.
تخضع أنابيب ومقاطع الألمنيوم المصنوعة من سبائك الألمنيوم المبثوق لعملية تسخين السبائك والبثق والتشطيب، وبالنسبة لسبائك الألمنيوم القابلة للمعالجة بالحرارة، يتم أيضًا إجراء التبريد. يتم بثق مقاطع البناء ثم تبريدها وتشطيبها وفقًا للتبريد الهوائي. تعتمد الأنابيب ذات الجدران الرقيقة على عملية الإنتاج الأولى للبثق لإنتاج أنبوب فارغ ثم العمل البارد، وغالبًا ما يتم استخدام طريقة البثق الثانوي لإنتاج عملية إنتاج مواصفات صغيرة لأنابيب فارغة ثم المعالجة الباردة لأنابيب السبائك الأسمنتية ذات القطر الصغير.
هناك طريقتان للمعالجة الباردة لأنابيب الفراغات: الدرفلة الباردة والسحب. تتميز طريقة الدرفلة الباردة بكمية كبيرة من التشوه لكل تمريرة (يمكن أن يصل معامل الاستطالة إلى 8-10)، والتي يمكن دحرجتها من الفراغ إلى ما يقرب من سمك المنتج النهائي في وقت واحد، ولكن سعر المعدات مرتفع وتصنيع الأدوات أكثر تعقيدًا أيضًا. معدات وأدوات طريقة التمدد بسيطة نسبيًا، والمواصفات سهلة التغيير أثناء الإنتاج، وحجم المنتج دقيق، والسطح أملس، ولكن تشوه كل تمريرة صغير (معامل الاستطالة في حدود 2)، وعملية الإنتاج كثيرة، والعائد منخفض. بالنسبة لأنابيب سبائك الألومنيوم الصلبة وسبائك المغنيسيوم العالية، يتم اعتماد عملية إنتاج الدرفلة الباردة لأنابيب الفراغ المبثوقة ثم تمديد المنتج النهائي بشكل عام. يتم بثق وتمديد أنابيب الألومنيوم الخالص وسبائك الألومنيوم في الغالب. يمكن تصنيع أنابيب الألومنيوم الخالص وسبائك الألومنيوم التي تقل عن φ30 مم عن طريق عملية شد الملف بكفاءة إنتاجية عالية وعائد، وشحنها في ملف. في عملية الدرفلة الباردة والسحب، يتم عادةً تنفيذ عدة عمليات تلدين وسيطة. بعد المعالجة إلى حجم المنتج النهائي، يجب معالجة المنتج النهائي بالحرارة وتشطيبه وفقًا لمتطلبات التسليم.
يعتمد سلك سبائك الألومنيوم على عملية إنتاج البثق الساخن - التلدين - السحب - المعالجة الحرارية - التشطيب. يتم إنتاج سلك الألومنيوم المستخدم في الموصلات بشكل أساسي في مصنع الأسلاك، ويتم اعتماد عملية إنتاج قضبان أسلاك الألومنيوم ثم التمدد بشكل عام عن طريق الصب المستمر والدرفلة.
تعتمد عملية إنتاج أنابيب الألمنيوم السبائكي على الألمنيوم النقي وشرائح الألمنيوم السبائكي ذات قابلية اللحام الجيدة كقطع فارغة، أولاً يتم المعالجة المسبقة، ثم يتم قطع قطعة الرقاقة إلى العرض المطلوب للأنبوب الملحوم، ثم من خلال عملية التشكيل واللحام والتشطيب وغيرها من العمليات، يتم إنتاج الأنبوب الملحوم ذو الجدار الرقيق، أو يتم الاستمرار في معالجته كقطعة فارغة للأنبوب الممتد. تتمتع هذه العملية بتكلفة إنتاج أقل مقارنة بطريقة البثق واللف والسحب أو البثق والسحب، ولكن قوة ضغط الأنبوب ليست جيدة مثل قوة الأنبوب الملحوم.